一、概述
印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產(chǎn)物為主的印染廠排擠的廢水。[廣州印染廢水處理]印染廢水水量較大，每加工1噸紡織品耗水100～200噸，此中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變革大等特點，屬難處置處罰的產(chǎn)業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。用于印染廢水處置處罰的重要方法有歸天法、生化法、化學法以及幾種工藝聯(lián)合的處置處罰方法，而廢水處置處罰中的預(yù)處置處罰重要是為了改進廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)治廢水水質(zhì)及水量、低落廢水溫度等，進步廢水處置處罰的團體結(jié)果，確保整個處置處罰體系的穩(wěn)固性，因此預(yù)處置處罰在印染廢水處置處罰中具有極其重要的職位地方。

二、混凝預(yù)處置處罰技能

混凝法是向廢水中投加化學藥劑,使印染污水中大部門非水溶性的染料顆粒和膠體有機物相互凝結(jié)成大的顆粒,然后再通過天然沉淀,氣浮等方法去除.由于混凝歷程中絮凝開成的礬花有較強的吸附本領(lǐng),因此也有一部門水溶性有機物可以被吸附去除.印染廢水通過混凝處置處罰后有80%以上的懸浮性有機污染物被去除,同時色度的去除率也可到達50-95%.
對印染污水的混凝處置處罰,要害在于選擇符合的絮凝劑,現(xiàn)在通例實用于印染廢水處置處罰的絮凝劑重要有硫酸鋁,硫酸鐵,氯化鐵,這些絮凝劑在處置處罰一些非水溶性染料廢水是結(jié)果顯著,比方疏散染料,還原染料,硫化染料,COD和色度的去除率都非常高.用絮凝法處置處罰溴氨酸活性染料生產(chǎn)廢水，當PAC的投加量2g/L時，脫色率和COD去除率均在90％以上。別的，通過對染色廢水混凝脫色機理的研究進一步評釋，聚鋁混凝脫色的pH值范疇廣，對付大部門染料廢水，都可得到較抱負的脫色結(jié)果，但對單偶氮、低分子量含水溶性基團較多的親水性染料，則不克不及接納聚鋁絮凝劑脫色。

三、印染廢水常見處置處罰工藝
3.1 典范工藝一

得當原水SS含量高，B/C低，可生化性差的廢水。

3.2 典范工藝二

得當原水SS含量低，B/C低，可生化性差的廢水。

3.3 典范工藝三

得當原水SS含量高，B/C高，可生化性好的廢水(接納淀粉退漿廢水)

3.4 中水回用工藝

（1）浸沒式MBR/MF
a.膜片自己提供單純物理性截流；b.活性污泥濃度可達8000-12000MLSS；[廣州印染廢水處理]c.可使用以“諾維信”為代表的特別菌種強化生化結(jié)果；
(2)RO/NF(特別材質(zhì)NF)
a.可以截流溶解性鹽類；b.濃縮排放水中的COD；c.縮減排放水量，但不縮減排放量；d.產(chǎn)物水可直接回用于生產(chǎn)。
(3)高級氧化法
a.FENTON法(H2O2 + Fe2+)；b.微電解(C + Fe + 電極)處置處罰高濃度COD較有上風，但處置處罰用度較高；c.進水COD100，產(chǎn)水COD可小于25PPm，得當膜法預(yù)處置處罰；
(4)吸附法
a.粉末活性炭(0.1-0.3gCOD/g活性炭)；b.硅藻土(0.01-0.1gCOD/g硅藻土));c.產(chǎn)水水質(zhì)完全符合膜法水處置處罰進水條件；d.處置處罰用度昂貴，污泥產(chǎn)量巨大。

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