電鍍工藝歷程一樣通常包羅電鍍前預(yù)處置處罰、電鍍及鍍后處置處罰.
1、鍍前預(yù)處置處罰
鍍前預(yù)處置處罰的目標(biāo)是為了得到干凈奇怪的金屬外貌，為末了得到高質(zhì)量鍍層作準(zhǔn)備.要舉行脫脂、去銹蝕、去塵土等事情。步調(diào)如下：

第一步 使外貌粗糙度到達(dá)肯定要求，可通過外貌磨光、拋光等工藝要領(lǐng)來實(shí)現(xiàn)
第二步 去油脫脂，可接納溶劑溶解以及化學(xué)、電化學(xué)等要領(lǐng)來實(shí)現(xiàn)；
第三步 除銹，可用機(jī)器、酸洗以及電化學(xué)要領(lǐng)除銹；
第四步 活化處置處罰，一樣通常在弱酸中腐蝕肯定時(shí)間舉行鍍前活化處置處罰。

2．鍍后處置處罰
(1)鈍化處置處罰。所謂鈍化處置處罰是指在肯定的溶液中舉行化學(xué)處置處罰，在鍍層上形成一層堅(jiān)固致密的、穩(wěn)固性高的薄膜的外貌處置處罰要領(lǐng).鈍化使鍍層耐蝕性大猛進(jìn)步并能增長外貌光芒和抗污染本領(lǐng)。這種要領(lǐng)用途很廣，鍍Zn、Cu及Ag等后，都可舉行鈍化處置處罰。

(2)除氫處置處罰。有些金屬如鋅，在電沉積歷程中，除自身沉積出來外，還會析出一部門氫，這部門氫滲透鍍層中，使鍍件孕育發(fā)生脆性，乃至斷裂，稱為氫脆.為了消除氫脆，每每在電鍍后，使鍍件在肯定的溫度下熱處置處罰數(shù)小時(shí)，稱為除氫處置處罰。

隨著電鍍技能的不停提拔與生長，生產(chǎn)的高頻開關(guān)電源不停的進(jìn)步產(chǎn)物的穩(wěn)固性的及產(chǎn)物格量，與電化學(xué)的完善聯(lián)合，更好的辦事于外貌處置處罰行業(yè)。為你打造高品格優(yōu)質(zhì)的電鍍工件，奠基堅(jiān)固的底子。是環(huán)保電鍍電源，綠色電源的專業(yè)提供商。干凈環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)的必備設(shè)置裝備部署。


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